焊接钢管的产品质量检验方式 各种各样，在其中物理学法是最常见的一种。物理学检测是精确测量或检测一些物理变化的方式 。一般选用Q235B或Q235B对螺旋焊接钢管原材料內部不够开展高质量检测。

现阶段螺旋焊接钢管有放射线检测、渗入检测等。磁粉探伤测伤和磁粉探伤测伤只有发觉带磁Q235B螺旋焊接钢管的表层不够和近表层不够，只有对不够开展定性分析，只有依据工作经验分辨不够的特性和深层。磁粉探伤测伤是运用铁磁性材料Q235B螺旋焊接钢管造成的漏磁来检测不够。

依据螺旋焊接钢管漏磁测量法的不一样，可分成磁粉探伤法和磁记录法。渗入检测渗入检测是运用一定的液态透水性等化学性质来检测和表明不够，包含莹光检测，可用以检测铁磁性材料和非铁磁性材料的表层不够。X射线测伤是运用放射线穿的特点来发觉不够的一种测伤方式 。

而且依据常用放射线的不一样，有较高能放射线测伤。这类放射线因为表明不够的方式 不一样，各种各样放射线检测方式 为工业电视法。而且放射线测伤关键用以检测螺旋焊接钢管的內部不够，如裂痕，焊瘤等。

在金属材料和其他匀称物质中开展超声波检测，会在不一样物质的页面造成反射面，因而能够 用于检测螺旋焊接钢管的內部不够。而且还可以检测一切零件的不够，而且能够 更灵巧地检测不够部位，但难以明确不够的样子和规格。

因而，Q235B无缝钢管的测伤常与超音波测伤融合应用。规范对中601，一般焊接钢管用以运输底压水，气、油和加温蒸气。3gb3640-88“碳素结构钢丝防水套管”是工业生产、民用型的工程建筑、工业设备安裝等电气设备安装工程项目中用以维护电缆线的无缝钢管。

焊接钢管一般分成公英制电弧焊接管，变电器制冷输油管等，是以热轧钢带为管座，选用两面电弧焊电焊焊接而成的一种螺旋式缝无缝钢管。无缝钢管耐压工作能力强，电焊焊接特性好。

焊接钢管历经各种各样检测，科学研究靠谱，应用可以信赖。运输高效率，可节约管路铺设项目投资。关键用以运输燃气。

螺旋钢管焊缝检验中的焊缝偏差缺陷
螺旋钢管的焊接偏差是指焊接位置偏离焊缝中心线。在焊接过程中，焊接角度偏离接头，不沿焊缝进行焊接。螺旋钢管焊缝的焊接偏差在各种标准中也有规定:
1.SY/T5037-2012标准中未规定低压流体输送管道用SAWH钢管。
2.《石油天然气工业用钢管交货技术条件》第一部分《甲级钢管》国标/T 9711-2011 PSL 1规定，只要无损检测证明焊缝完全焊接和熔合，焊接偏差不能作为螺旋钢管的拒收依据。
3.《石油天然气工业用钢管交货技术条件》第2部分:GB/T 9711-2011 PS L2标准规定，当T≤10时，焊接挠度不得超过3毫米；当t > 10时，焊接挠度不得超过4毫米
4.根据《管道钢管规范》的美国石油学会规范5L标准，只要无损检测证明焊缝已完全焊接和熔合，焊接偏差不能作为螺旋钢管报废的依据。