螺旋焊管设备厂家的螺旋钢管一般内部表面会附有尘埃、油污、氧化皮、锈蚀层、污染物、盐份或松脱的旧漆膜。其中氧化皮是比较常见但最容易被忽略的部分

  氧化皮是在钢铁高温锻压成型时所产生的一层致密氧化层，通常附着比较牢固，

  但相比钢铁本身则较脆，并且其本身为阴极，会加速金属腐蚀。如果不清除这些物质，直接涂装，势必会影响整个涂层的附着力及防腐能力。

  通常防腐钢管我们都是使用环氧煤沥青漆，如果要求高的可以用3油2布。3层油漆两层玻璃纤维布，交错施工。如果要求一般就直接用环氧煤沥青的底漆和面漆，各施工两遍。

  简单方便，一般都是这个方案。

  钢管内部要看是不是食用水，如果是的就要用环保油漆，如环氧聚酰胺漆。

1.清理：有机溶剂和溶剂用以清理钢表层以去除油，植物油脂，尘土，润滑液和相近的有机化合物，但不可以去除焊接钢管表层上的锈迹，氧化皮，助焊剂等，因而仅作为防腐蚀中的輔助方式。

2.酸洗钝化：一般，有机化学和电解法二种方式 用以酸洗钝化。钢管防腐仅应用有机化学酸洗钝化，能够 除去氧化皮，锈迹和旧镀层。有时候它能够 作为喷砂处理和防锈处理后的后处理工艺，虽然有机化学清理能够 表面层完成一定水平的洁净度和表面粗糙度，但其固定不动线偏浅且非常容易环境污染周边环境。

3.专用工具防锈处理：关键应用钢刷等专用工具对钢表层开展打磨抛光，以除去松脱的氧化皮，锈迹，焊瘤等。手动工具的防锈处理工作能力做到Sa2级，气动工具的防锈处理工作能力做到Sa3级水准。假如焊接钢管表层上粘附有固态氧化皮，则专用工具的防锈处理实际效果不理想化，而且没法做到耐腐蚀构造需要的锚图案设计深层。

4.喷雾器防锈处理：用功率大的电机驱动器防锈处理，推动喷涌叶子高速运转，进而将钢球，金钢砂，细铁丝，矿物质和别的耐磨材料喷在螺旋焊钢管下边。电动机强劲的向心力，不但能够 消除焊接钢管金属氧化物，锈迹和污渍，并且螺旋式焊钢管在耐磨材料强烈冲击性和磨擦的功效下还可以做到需要的匀称表面粗糙度。

焊接钢管喷漆去除生锈后，不但能够 扩张管表层的物理学吸附性，并且能够 提高防腐蚀层与管表层的机械设备粘合力，因而，喷雾器防锈处理是钢管防腐的理想化除锈的方法。一般而言，抛丸关键用以管路的内表层处理，抛丸关键用以螺旋式焊钢管的外表层处理。

在生产过程中，应严格管理防锈处理有关性能指标，以避免因错误操作而毁坏焊接钢管，防锈处理后，商品外型将比除绣前更光洁。