目前在世界上越来越多的用管道输送油、气，输送的品种范围也是在渐渐的扩大，不只石油与天然气、各方面的化工原料与产品，同时也是在研究用管道输送固体物质，也是所谓的矿浆运输。这些都是属于螺旋焊管机组，今天就螺旋焊管机组的应用来讲述一下。
管道运输方面的发展方向都是向大口径和高压力的方向进行发展的。运输量与管道直径为2.66次方成正比。
在基本的建设之中使用螺旋焊管机组，这样的焊管外径为17mm-164mm，在这其中特别以76mm以下的用量是非常多的。除了这些外，大直径焊管也可以作为建筑、桥梁以及机械基础与其他基础的钢椿。
螺旋焊管机组在机械制造、轻工、汽车以及农机等部门应用也是比较普遍的。特别是在高强度、高精度焊管的出现与发展，在很多的领域之中都是可以取代成本昂贵方面的无缝管。
焊管用带钢或者是钢板做坯料，使用各种的方法弯曲成管筒，接着使用不同的焊接方法，获得具有一定的强度焊缝，然后在去形成断面四周密闭方面的管材。焊管生产可以去使用的材质非常广泛，其中有碳钢、合金钢以及高合金钢、有色金属与其合金。
1、薄壁焊接钢管的壁厚比较厚，径厚比较小。但管径受到限制，其应用也受到限制，而且生产成本，特别是大口径无缝钢管的生产成本相对较高。
2、管形好，壁厚均匀，焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平，在线通过无损检测严格控制焊缝质量，自动化程度很高，生产成本低廉。但壁厚相对较薄，管径相对较小，壁厚一般不超过，管径一般不超过，钢结构中特别适合制作管衍架结构。
3、直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺，在静态条件下焊接，焊缝质量高，焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好，尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，管径范围可达-，壁厚范围可达6.0-，自动化程度较高，与无缝钢管相比，生产成本较低，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
4、螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布，焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行，和钢管轴线成一定夹角，一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外，施工过程中，螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，产生较大的焊接应力，因而大大削弱构件的安全性能，因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
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