螺旋焊管机组的操作以及操作人员注意事项

    河北天翔昊冶金设备制造有限公司是一家专业服务于螺旋钢管、螺旋焊管生产和螺旋管设备的综合型企业，公司现发展成以螺旋焊管和高频焊管生产线的研发、制造、检修、改造、移机、安装调试和生产技能培训等服务一体的特色企业。今天为大家介绍螺旋焊管机组的操作以及操作人员注意事项!

    操作人员必须经过专门训练和安全知识的教育，并具有高度责任心。

    在启动前要巡视设备周围，保证危险区内没有人员停留，并告诫附近所有人员引起注意；

    严禁用手触摸运行中的钢带；

    严禁在运行钢带下穿行或跨越行进中的钢带；

    操作时必须穿戴好防护用品；

    严禁在机器运行时检修或擦拭设备；

    操作人员不可留长发、穿宽松服装，以免造成危险和伤害；

    电气设备要定期检查，联结松动、线路损坏等问题要立即解决，这需要由注册电工或具法律责任的人来完成；

    机器停电维修，电机控制开关必须切断，并将开关按扭锁住，并在主切断开关上要挂上危险标志；在维修过程中要保证不能启动。

    一、螺旋焊管机组准备工作：   

    先将各控制柜和操作台内的自动开关合上，操作OT3操作台上的钥匙按钮，使控制电源得电。启动油泵电机，然后分别控制电源、主电路合上。观察各操作台上的指示灯，各种仪表是否正常后，方可允许开机。

    二、螺旋焊管机组前桥上料部分：　　

    将钢卷吊至开卷机后，按照OT1操作台上的铭牌操作各按钮开关，则相应的设备动作，从而将钢卷由双锥头夹紧，对中，将头部拆开，由托辊将钢卷头部送入夹送矫平机，夹送、矫平辊压下，将单动、联动开关打向联动，使开卷和夹送矫平机电机联动运行，将钢卷送至切割对焊机。　　

    操作OT2操作台上的各按钮开关，将上一卷的带钢尾部和下一卷的带钢头部切掉后，将板头，板尾对中，前后压板压紧，开动焊机，将板头、板尾对焊在一起，至此，前桥上料部分的工作即告结束。在运行过程中，可调整电动立辊使带钢对中。

    三、螺旋焊管机组递送、成型机：　　

    递送机是整个机组的总动力源，它既承担向成型机送料的任务，又承担着拉钢卷的工作。本递送机采用上、下辊驱动，当前部上料任务完成后，按动开车警铃，通知各个操作部位的操作人员，然后启动递送机，调节其调速电位器，则递送机主电机开始工作。　　

    成型机是本机组的关键设备，它起着钢管成型，调整的作用。正常情况下无须调整，只有在换规格时，才进行调整，调整部分主要是外控辊，其余均为人工手动调整。主要由OC1操作箱控制。后桥微调为两地操作，在OC1操作箱上可控制，在OC2操作箱上也可操作，主要用调整钢管的焊缝。